环氧灌缝胶为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理专用树脂胶，采用低粘度环氧树脂，活性助剂改性精制而成。灌缝胶具有极强的渗透力、强度高、适应力强、抗老化及耐酸，碱性好等特点，环氧灌缝胶固化后具有优异的韧性和抗冲击性能，不含挥发性溶剂，硬化时不收缩。

环氧灌缝胶产品用途

环氧灌缝胶广泛用于在混凝土桥梁、柱脚、房屋、水利、路面等工程中的裂缝注胶修补，适用于混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补，混凝土的空鼓注胶处理，玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。也适用于对混凝土构件、砖混构件所产生的缝隙进行灌注粘结，达到裂缝修复加固的目的。

灌缝胶施工工艺

1、灌缝胶为双组份胶液，使用时按比例配合均匀后即可开始注入，一次性配灌缝胶量以不超过500g为宜，随配随用。

2、配制灌缝胶

配制环氧灌缝胶胶液前应将A树脂、B固化剂两组分充分摇匀（A:B=4:1）。从灌缝胶胶液混合开始，灌缝胶注胶操作应在灌缝胶胶液适用期内完成（25℃时约为30分钟）。

3、注射灌缝胶

灌缝胶灌胶操作使用自动压力注胶器。灌缝胶注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小，可采用单孔注胶或分区群孔注胶。在一条裂缝上的注胶可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。注胶压力常采用5公斤压力的自动压力注胶器，在保证注胶顺畅的情况下，采用较低的灌胶压力和较长的灌胶时间，可获得更好的灌胶效果。当最后一个出胶口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止注胶。拆除管路，并注意防止流胶。

4、灌缝胶胶液固化

灌缝胶应在5℃以上的环境中固化，灌缝胶固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下固化3-7天即可。

注意事项

1、灌缝胶适用于5℃以上环境，低于5℃时须采取升温措施。

2、混凝土表面有明水时，应擦去并使用热风机吹干。

3、使用场所应注意通风换气，使用时应配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，使用灌缝胶后应及时洗手。

4、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。