步进式连续加热炉靠炉底或水冷金属梁的上升、前进、下降、后退的动作把料坯一步一步地移送前进的连续加热炉。炉子有固定炉底和步进炉底，或者有固定梁和步进梁。前者叫做步进底式炉，后者叫做步进梁式炉。

产品描述：

金石节能纳米板是由细密的粉状和纤维状材料构成，经特殊工艺压制而成，气孔平均尺寸相当于或低于标准大气压下空气分子的平均自由程(100mm数量级)，具有比静止空气还低的导热系数，是一种理想的高温隔热材料。板的表面可以包覆铝箔、PE收缩薄膜。金石节能纳米板还可采用特殊工艺在纳米微孔隔热材料的表面包覆玻璃丝高温纤维材料，使其具有低导热性，同时还有适度的柔性，可多维向弯曲，以满足在特殊空间(窑炉壁、管道壁等曲面)的应用。

使用温度（℃）		950
推荐使用温度（℃）		≤900
体积密度（kg/m3）		260~300
加热线变化率（%）		900℃X24h≤-2
耐压强度（Mpa）		≥0.30~0.35
导热系数（w/m.k） （体积密度280kg/m3）	平均温度100℃	0.022
	平均温度200℃	0.023
	平均温度300℃	0.025
	平均温度400℃	0.027

钢铁行业钢包原来的隔热材料只是浇注料或者砖，少部分钢包使用了陶瓷纤维板，但是陶瓷纤维板这种材料的导热系数大，占用空间也大，为了提高设备的隔热效果，节省空间，采用新型的1100型微孔真空纳米隔热板，可以达到提高钢水温度的目的

一、隔热材料的性能对比

纳米隔热材料是采用纳米技术，生产出来的新型纳米级隔热材料，隔热性能比传统要好4倍，详细的性能对比见表—1。
隔热材料主要性能指标对比表—1

二、钢包隔热

传统钢包主要有耐火层，很多没有隔热层，外壳温度非常高，能耗非常大。采用山东金石节能材料有限公司的真空1100型7mm的纳米隔热板，取代了进口同类材料。外壳温度比未使用纳米隔热材料时降低了30～50℃，钢包壁散热损失下降4000～6000W/m•k。大大降低了钢包散热损失，提高钢水温度，提高钢水质量，减少钢包底部残留黏渣的现象