电机冲片模具制造的难度主要取决于凹槽的形状。但如果模具采用块结构，为了便于拼块加工，选择平肩平底或平肩圆底的梨形槽。从预埋线和铸铝的角度来看，圆底槽是比平底槽要好。那它如何确保结构工艺？

　　1.定子冲片可以选用圆底槽来改善导体的填充情况，槽绝缘不易损坏。在相同的电机冲片槽满率条件下，嵌入线比平底槽短。平肩圆底梨形槽齿顶强度较高，有利于槽模的放置。圆肩圆底梨形槽漏磁小，磁性能较好。

　　2.转子冲压也可以选用圆底槽，电机冲片铝铸造时，铝水填充条件优于平底槽。并根据前进电机启动功能的规划政策得知圆底槽很少使用，而且刀形槽的凸槽也是使用较多的。

　　3.冲压模具的缺口强度与模具边缘强度有关。如果电机冲片的切口高度太小，模具将会短暂损坏。考虑到模具的制造和使用寿命，厚度为0.5毫米的硅钢片的切口高度一般不应小于0.8毫米，磁极冲子的阻尼孔或槽的切口高度一般不应小于1.8毫米。

　　4.电机冲片的符号槽是冲片前后和径向方向的符号，冲片上符号槽的中心线不应与相应燕尾槽的中心线重合。键槽在中小型电机转子冲片中通常有尖角并作为符号槽。

　　5.通气孔的形状考虑到冲压模具的加工和使用寿命，电机冲片的通气孔应该是圆形的。圆形通风孔的风阻较小，可以应用于电机的通风。它的数量应该等于磁极数的倍数，并且它需要沿圆周均匀分布。

　　6.排气孔的方向也需要考虑冲压模具的强度，孔边到键槽或轴孔的距离不应小于5毫米。电机冲片排气孔的中心在小容量电机中要在槽底的外围和轴孔的圆周上，这样下模的强度在各个方向都是均匀的。

　　当电机冲片被广泛使用时，人们可以通过以上六点了解电机冲片的结构，便于选择和使用。

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