03S401管道和设备保温、防结露及电伴热图集

修编图集，代替87S159《管道和设备保温》。
1、 编制背景：
经 过十几年的发展，首先是绝热层、防潮层和保护层的材料有了较大变化。第二是近几年的相关规范要求贯彻节能的要求。第三是近几年电伴热在工程中逐步推广应 用，但没有相关规范。第四是给排水专业人员普遍对绝热层计算；电伴热产品选型及电量计算不熟悉。针对这些情况我们组织了7个生产企业共同编制了本图集。另 外考虑到保温、防结露和电伴热在绝热层厚度计算和各层做法上有关联，因此将它们做为一个项目编制。

2、 适用范围及编制内容
2.1本图集适用于一般工业与民用建筑室内（或地沟内）金属（或塑料）管道和金属设备的热水保温及冷水防结露，金属管道和设备电伴热的热水保温及冷水防冻工程
2.2本图集分保温及防冻露，和电伴热两大部分。
2.3 第一部分的“总说明”中详细介绍了绝热层、防潮层和保护层的材料、性能参数和适用条件；绝热层厚度计算公式、参数选取和计算例题；各地气象参数表。然后是 各种绝热材料的保温厚度表和保温施工详图。再后是各种绝热材料的防结露厚度表和防结露施工详图。最后是材料表。
2.4第二部分的“电伴热编制说明”中详细介绍了电伴热产品的种类，参数设置和运行要求，设计步骤、计算例题。然后是”施工验收说明。最后是相关计算表格和电热带施工详图。
2.5相关技术资料中对部分产品做了进一步的介绍。

3、 技术要求
3.1与87S159相比较有如下变化
① 保温厚度表中增加了环境温度5℃和10℃两档；介质温度75℃一档改为60℃。
② 相关材料按现在的情况做了调整。
③ 保温和防结露中增加了塑料管。
④ 增加了电伴热的内容
3.2绝热层较原来加厚了，这反映了节能的要求。另外塑料管通常也应做防结露。
3.3电伴热计算的目的是确定供电量，并使电热带的长度便于施工。方法是通过调整绝热层厚度改电热带的长度。
3.4电热带是设于管道（或设备）外表面与绝热层之间。用于热水保温时，外部做法同保温；用于冷水防冻时，外部做法同防结露。

4、 使用方法
4.1根据环境温度、介质温度和选用的绝热材料查保温厚度表得出绝热层的最小厚度。
4.2防结露要先计算设计准数A，然后根据A值和选用的绝热材料查防结露厚度表得出绝热层的最小厚度。
4.3当表中所列参数不满足需要时，设计人员应按“总说明”中的要求计算确定绝热层厚度。
4.4按“电伴热编制说明”的要求经计算调整后确定绝热层材料和厚度，电热带类型、总用电量和控制要求。
4.5设计人员将设计内容和图集号等注明在设计文件中、施工单位可按图集要求施工。

代替87S159

目录	1
总说明	4
全国各地气象参数表	15
金属管道玻璃棉制品保温厚度表	18
金属管道超细玻璃棉制品保温厚度表	20
金属管道泡沫橡塑制品保温厚度表	22
金属管道酚醛泡沫制品保温厚度表	24
金属管道复合硅酸盐制品保温厚度表	26
金属管道聚氨酯泡沫制品保温厚度表	28
金属管道聚乙烯泡沫制品保温厚度表	30
金属管道岩棉制品保温厚度表	32
金属管道泡沫玻璃制品保温厚度表	34
金属管道硅酸铝制品保温厚度表	36
金属管道微孔硅酸钙制品保温厚度表	38
金属管道憎水珍珠岩制品保温厚度表	40
塑料管道玻璃棉制品保温厚度表	42
塑料管道超细玻璃棉制品保温厚度表	43
塑料管道泡沫橡塑制品保温厚度表	44
塑料管道复合硅酸盐制品保温厚度表	45
塑料管道聚乙烯泡沫制品保温厚度表	46
塑料管道岩棉制品保温厚度表	47
金属设备保温绝热厚度表	48
金属、玻璃钢薄板保护层管道保温结构图	50
复合包扎涂抹保护层管道保温结构图	51
垂直管道保温结构图	52
弯头、三通保温结构图	53
法兰、阀门保温结构图	54
卧式筒体设备保温结构图	55
立式筒体设备保温结构图	56
平壁设备保温结构图(一)	57
平壁设备保温结构图(二)	58
设备人孔、法兰保温结构图	59
支承圈、抱箍、自锁紧板、销钉详图	60
防结露塑料管外表面温度T1表	61
管道玻璃棉、超细玻璃棉制品防结露厚度表	62
管道泡沫橡塑、酚醛泡沫制品防结露厚度表	63
管道复合硅酸盐、聚氨脂泡沫制品防结露厚度表	64
管道聚苯乙烯泡沫、聚乙烯泡沫制品防结露厚度表	65
管道岩棉、泡沫玻璃制品防结露厚度表	66
管道硅酸铝、微孔硅酸钙制品防结露厚度表	67
管道憎水珍珠岩制品防结露厚度表	68
金属设备防结露绝热层厚度表	69
金属保护层管道防结露结构图	71
复合保护层管道防结露结构图	72
垂直管道防结露结构图	73
弯头、三通防结露结构图	74
管道法兰、阀门防结露结构图	75
卧式筒体设备防结露结构图	76
立式筒体设备防结露结构图	77
平壁设备防结露结构图(一)	78
平壁设备防结露结构图(二)	79
设备人孔、接管防结露结构图	80
管道支、吊架防结露结构图	81
管道绝热材料工程量面积计算表	82
管道绝热材料工程量体积计算表	83
圆形设备筒体部分绝热材料工程量计算	84
圆形设备封头部分绝热材料工程量计算	87
辅助材料用量表	90
电伴热编制说明	91
电伴热施工验收说明	105
玻璃棉制品电伴热金属管道散热量(QB)表	107
阀门类散热系数(f)表、电伴热金属设备散热量(QP)表、绝热材料系数表	109
电热带在管道上系统安装示意图	110
管道电热带安装位置图	111
管道电伴热带缠绕安装表图	112
阀门、三通的电热带安装位置图	113
电热带缠绕管道支架和吊架安装示意图	114
电热带缠绕管道托架安装图	115
电热带缠绕压力表和孔板安装图	116
电热带缠绕水泵安装图	117
电热带缠绕水位器安装图	118
电热带缠绕法兰和弯头安装图	119
电热带缠绕水箱(罐)接管安装图	120
过滤器电热带单路和双路安装图	121
平壁设备电伴热安装图	122
相关技术资料	123

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